4月24日,记者在重庆钢铁新建4号连铸机项目现场看到,项目的厂房已经初具雏形。
炼钢厂设备室主任陈家旗介绍,新建4号连铸机项目是重庆钢铁提质增效技改工程中的重量级项目,是重庆钢铁实施新一轮发展规划和“三步走”发展战略,打造中国西南地区钢铁业引领者,助推中国宝武“亿万千百十”目标实现的重大举措。该项目投产后,不仅可以满足高效化生产及高标准工艺质量要求,还将大幅提升自动化生产能力和效率,单机年产钢能力将达到260万吨。
2020年,重庆钢铁全面融入中国宝武,以“全面对标找差,狠抓降本增效,管理极致、消耗极限”为工作主基调,开启了新一轮发展规划,全面推进提质增效技改工程建设,从原料卸载到铁、钢、轧各生产工序,实施了一系列重点技改项目。仅用时10个月,重庆钢铁就相继完成4座高炉的升级改造。改造后,2号高炉于2022年2月日均产量已突破7800吨。
今年,重庆钢铁将实施重点项目41个,主要包括:露天料场封闭改造、新建1号—6号焦炉烟道废气脱硫脱硝系统、2号3号烧结烟气脱硝、1号烧结烟气脱硫脱硝、热卷产线自动化能力和装备能力提升改造、富余煤气高效利用发电等。这些项目的实施将在提高劳动生产率、降本增效、节能、环保等方面给重庆钢铁带来良好效应。
目前,实施产线改造的效果开始在重庆钢铁初步显现:重庆钢铁已经具备了千万吨级生产规模能力;2021年全年营业收入、利润总额均创历史新高;今年一季度营业收入87.2亿元,实现了开门红。
重庆钢铁相关部门负责人介绍,重庆钢铁将继续推进相关技改项目建设,进一步优化高炉操作制度,提高高炉顺行稳定性;加快各项效率指标和生产过程控制稳定性提升,确保生产有效性;围绕各项技改项目投产节点和效率提高进程,合理组织资源,助力生产效益提升,并持续提升热送热装、制造能力指数、品种钢比例等指标,在加快打造中国西南地区钢铁业引领者的道路上,为长寿建设具有全球影响力的新材料高地贡献力量。